云南選礦廠的高頻振動單層篩(簡稱振動篩)在工作中使用一些時間后,發現其聚安脂篩網(簡稱篩網)頻繁破裂穿孔,半年內就更新了18張。經現場檢查,發現更換下來的舊篩網全部沿其加強筋方向破裂穿孔,且主要沿其窄加強筋方向破裂穿孔。
云南振動篩廠家針對此現象分析分析篩網破裂穿孔原因,并給出預防措施。
云南振動篩結構
該型振動篩由機架、左篩框、右篩框、聚安脂支承梁(簡稱支承梁)、篩網、篩上礦粉收集斗、篩下礦粉收集斗、振動電動機及電氣控制屏9部分組成。其中篩網安裝在支承梁上,上、中、下支承梁各安裝1張篩網;支承梁與篩網上的加強筋接觸,起到支承篩網的作用;篩網上的篩孔尺寸為0.30?0.60mm,需根據選礦工藝和磨礦分級要求進行配置。
振動篩原因分析
(1)篩網加強筋設計不合理
篩網有7條縱向窄加強筋和6條縱向的寬加強筋(見圖2),篩網破裂穿孔位置大都在7條縱向窄加強筋位置。我們發現篩網窄加強筋比支承梁窄,未與支承梁完全吻合。分析認為,支承梁寬出篩網加強筋,可直接磨損篩網網格,可造成篩網加速破裂穿孔。
(2)未及時更換磨損的支承梁
我們發現支承梁經連續使用2年后,其磨損后出現磨尖、磨偏及凹凸不平現象,磨尖部位像刀口一樣。分析認為,當振動篩高頻振動時,磨尖、磨偏及凹凸不平的支承梁就會連續沖擊、磨損、切割篩網的加強筋部位,造成篩網過早破裂穿孔。
(3)給礦布料存在問題
經觀察得知,生產過程中存在給礦布料不均勻、給礦落差過大、給礦流量過猛等現象。若篩網給礦布料不均勻,可造成篩網網格局部受力過大;若給礦落差超過300mm或給礦流量過猛,其對篩網的沖擊力更大。上述問題均會造成篩網超過設計負荷和承載能力,導致篩網過早破裂穿孔。
(4)篩網質量不穩定
該種篩網為聚安脂材料制成,采用模具澆注成型工藝批量生產。由于配料配方比例變化、成形溫度波動、操作人員的素質差異等原因,可能造成篩網質量不穩定,導致篩網抗磨損性、耐屈撓性及承載能力降低。
(5)篩網安裝不當
篩網由篩框左、右兩側的螺栓張緊和固定,篩網安裝在支承梁上,篩網的13條加強筋與13條支承梁應完全吻合。如果在安裝篩網時,其左、右兩側的螺栓伸出長度調整不當,就會造成篩網加強筋與支承梁錯位,加強筋與支承梁接觸、支承面積就會減少,篩網受到的壓力就會增大,將導致篩網網格與窄加強筋結合部位破裂穿孔。此外,在擰緊螺栓時若篩網張緊力過大,將造成篩網產生較大預應力,也會導致篩網過早破裂穿孔。
預防措施
根據對篩網過快破裂穿孔原因的分析,我們采取了以下5項預防措施:一是改善給礦條件,降低給礦落差、降低給礦流量,使給礦布料均勻。二是與生產廠家簽訂質量保證協議,保證篩網供貨質量。三是提高篩網安裝質量,使篩網13條加強筋與13條支承梁完全吻合,以保證篩網支承面積。四是及時更換已經磨損的支承梁。五是在無新支承梁更換時,在篩網與已經磨損支承梁之間鋪墊廢舊自行車輪胎,以減輕和避免支承梁尖角對篩網的磨損。
采取以上預防措施后,該型振動篩篩網頻繁破裂穿孔故障大為減少,有效延長了篩網使用壽命。